再生塑料粒子工藝流程

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目前從事廢舊塑料回收加工塑料顆粒的人越來越多,進行塑料顆粒加工的工藝和技術也越來越多樣化,但是總體來說還是各種廢舊塑料進行分選、破碎、清洗、塑化擠出、拉絲、水冷/風冷、切粒、裝袋。但是不同的種類的廢舊塑料加工工藝流程也會有細微的差別。 再生塑料粒子工藝流程 1、再生塑料粒子工藝流程配方前的準備工作 對回收的母料進行準備處理前首先進行清洗,清洗不同母料所用清洗劑有所不同,一般母料(飲料瓶、普通塑料包裝等)可使用清水清洗,帶有油污的母料(油桶等)可使用清洗劑清洗,對于染色嚴重的母料需要使用火堿(NaOH)進行清洗去色。 配料前的準備工作包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。 2、再生塑料粒子工藝流程配方稱量 將經過配方后的塑料造粒原材料放入加料斗加料如塑料造粒機主機,經過電磁高溫加熱后塑料成為熔融狀,熔融狀的液態塑料通過濾網的過濾再次對塑料進行凈化。 4、再生塑料粒子工藝流程擠出造粒 塑料一般在塑料造粒機中塑化過濾后,是需要通過手動和電動摸頭擠出拉絲,等到水箱冷卻形成條狀,然后再經過切粒機切成塑料顆粒。一般使用單螺桿和雙螺桿擠出機進行操作。他們主要是可以控制擠出溫度、螺桿轉速、切刀轉速和粒料冷卻的工序。這樣才能使粒料不發生粘粒,使顆粒尺寸均勻,達到塑化較好的狀態。切刀轉速調整到塑料顆粒長度一般在3~4mm左右。再生塑料粒子工藝流程當中螺桿需要轉速調整到粒料不發生粘連的狀態。
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