隨著粘接技術(shù)的使用范圍越來越廣，粘接接頭的老化問題就越來越受到了重視，導(dǎo)致粘接接頭老化的原因大概可以分為以下幾方面：機械載荷對接頭的影響、自然環(huán)境對接頭的影響和膠粘劑組份的遷移。篇幅所限，今天先來聊一聊，自然環(huán)境是如何加劇粘接接頭老化的：

1） 溫度和射線

溫度對化學(xué)反應(yīng)的影響很大。溫度越高，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的可能性越高，且反應(yīng)越快。這樣的反應(yīng)導(dǎo)致了粘接接頭的性能變化差。機械應(yīng)力同時也導(dǎo)致在高溫下的粘接接頭的加速破壞。一般認為，高溫加速粘接接頭速老化。

另一方面就是輻射，尤其是太陽光中的紫外線的照射。膠粘劑和塑料基材中的高分子鏈段易受到紫外光的照射從而導(dǎo)致分子鏈的破壞。特別是聚氨酯膠對紫外線非常敏感。

2） 水

濕氣能滲透（擴散）到已經(jīng)固化的膠層中，并被膠層吸收。這些被吸收的水分子減小了膠的內(nèi)聚強度。因為水在高分子鏈之間扮演了潤滑劑的作用（增塑劑效應(yīng)），使得分子鏈相互之間更容易滑動。水分滲入膠層的速度很低，但是持續(xù)性很強。在環(huán)境溫度為40℃下，對于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物，水的滲透速率為每個月大約幾個毫米。當粘接接頭干燥后，內(nèi)聚強度重新上升，回到原來水平。

粘接接頭暴露于濕氣中產(chǎn)生的最大的問題是，水的滲透減小了基材與膠的黏附力。水滲透進入了粘接接頭后黏附力變小。膠與基材黏附力減弱通常也是一個緩慢的過程。膠與基材表面形成的化學(xué)鍵比物理相互作用力更耐水汽。一旦化學(xué)鍵遭到破壞，干燥后其黏附力也不能恢復(fù)。

防止膠水不受水汽影響的最好辦法是遠離水汽。如果無法做到，可將接頭密封起來。

3）腐蝕

對于金屬接頭，基材的腐蝕主要是由水汽的滲透引起的?；牡母g導(dǎo)致粘接接頭在短期內(nèi)快速失效。鹽、酸、堿、水汽等物質(zhì)加速腐的發(fā)生。這些物質(zhì)不但能腐蝕基材還能從膠層外部緩慢滲透到內(nèi)部從而影響膠層的內(nèi)聚力及黏附力。所以一方面我們需要盡可能將基材和膠層保護起來，另一方面需要提高膠粘劑和基材的抗腐蝕能力。

4） 化學(xué)介質(zhì)

自然界中的酸雨、酸性霧霾或大家經(jīng)常使用的清潔劑等物質(zhì)也會加速粘接接頭的老化。一方面這些含有化學(xué)品的物質(zhì)會對粘接件的基材表面進行腐蝕，另一方面也會對及膠粘劑的粘附層和內(nèi)聚層造成不可逆的破壞。

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